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ステンレス鋼鋳物の製造で管理する必要がある2つの主要な問題を分析する

鋳物の最終成形は、主に液体金属の冷却と凝固によって形成されます。鋳物の製造工程において、鋳物工程を習得しないと、鋳物の品質が狂ってしまい、鋳物の耐用年数や寿命に影響を及ぼします。したがって、鋳造製造プロセスでは、制御の2つの側面に注意を払う必要があります。

(1)鋳造寸法精度と表面粗さ制御

現代の製造分野では、鋳造品の精度と品質に対する要求がますます高まっています。鋳物のニアネットシェイプテクノロジーは、鋳物はブランクしか提供できないという従来の概念を変えました。目的は、材料消費、エネルギー消費、労働消費を削減し、製品を改善することです。会社の内外の品質は、市場と高効率を目指して努力しています。しかし、多くの要因の影響と制限のために、鋳物の寸法精度と表面粗さを制御することは困難です。鋳物は液体の形で形成されます。ニアネットシェイプを実現することには、独自の利点があります。構造上、鋳物の内部空洞と形状は、鋳造方法によって一度に形成され、部品の最終形状に近づけるため、加工と組み立ての手順が最小限に抑えられます。寸法精度と表面品質の観点から、鋳造は製品の最終要件に近い場合がありますが、マージンはわずかです。他方、保持された鋳造元の表面は、耐食性および耐疲労性などの鋳造物の優れた性能を維持するために有益である。これにより、製品の寿命が向上します。

(2)結晶化および凝固構造の形成と制御

液体金属の構造、結晶核の形成と成長、結晶粒のサイズ、方向、形態は、鋳造物の凝固構造と密接に関連しており、鋳造物の物理的および機械的特性に大きな影響を与えます。鋳物の凝固構造を制御する目的は、所望の構造を得ることです。凝固構造を制御するには、その形成メカニズム、形成プロセス、および影響因子を包括的に理解し、詳細に研究する必要があります。効果的な組織制御のための確立された方法には、劣化、接種、動的形成、連続凝固、および急速凝固が含まれます。 

鋳物の製造において、上記の2つの側面を制御することにより、鋳物の形状と寸法の精度を確保し、ある程度のコストを削減し、市場での利益を追求することができます。


投稿時間:10月8日-2021年